Elektrikli 7.5kw Motorlu Biyokütle Pelet Makinesi 200kg/H 300kg/H
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Zhengzhou, ÇİN |
Marka adı: | TMS |
Sertifika: | CE, ISO |
Model numarası: | 200 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 takım |
---|---|
Fiyat: | Negotiable |
Ambalaj bilgileri: | ihraç kat tahta sandık |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T, Western Union |
Yetenek temini: | ayda 60 takım |
Detay Bilgi |
|||
İsim: | odun pelet makinesi | İşlev: | Biyokütle pelet yapma |
---|---|---|---|
Kapasite: | 200-300kg/saat | Motor gücü: | 7.5kw |
Nem: | %10-18 | Boyut: | 1050*480*990mm |
ağırlık: | 200kg | Gerilim: | 380V/50HZ |
Vurgulamak: | Motorlu Biyokütle Pelet Makinesi,Biyokütle Pelet Makinesi 200kg / H,300kg / H talaş pelet yapma makinesi |
Ürün Açıklaması
Elektrikli 7.5kw Motor Tahrikli 200kg/H 300kg/H Ahşap Pelet Makinesi
Ahşap pelet makinesi açıklaması
Ahşap pelet makinesi, hammadde olarak mısır, soya fasulyesi küspesi, saman, çim ve pirinç kabuğu kullanan ve hammaddeleri ezdikten sonra doğrudan pelet haline getiren bir tür yem işleme makinesidir.Esas olarak tahıl ve yem işleme tesislerinde, hayvan çiftliklerinde, tavuk çiftliklerinde, bireysel çiftçilerde ve küçük ve orta ölçekli çiftliklerde, çiftçilerde veya büyük, orta ve küçük ölçekli yem işleme tesislerinde kullanılmaktadır.Farklı hammaddelere ve kullanımlara göre, yem pelet işleme makineleri aynı zamanda saman yemi pelet makinesi, küçük yem pelet makinesi, damızlık yem pelet makinesi, ev pelet işleme ekipmanı, domuz yemi pelet makinesi ve benzeri olarak da bilinir.Yem pelet işleme makineleri, giderek daha fazla çiftçi tarafından tanınmaktadır.
Ahşap pelet makinesinin teknik parametreleri
modeli | Güç | Çıkış (kg/saat) | Boyut (mm) | GW | KB | Nem gerekli |
120 | 2,2/3kw | 60-100 | 750*320*680 | 100kg | 80kg | %10-18 |
150 | 4kw | 90-120 | 800*450*700 | 110kg | 91kg | %10-18 |
200 | 7.5kw | 200-300 | 1050*480*990 | 230kg | 200kg | %10-18 |
230 | 11kw | 300-400 | 1180*540*1000 | 320kg | 290kg | %10-18 |
260 | 15kw | 400-600 | 1240*540*1000 | 360kg | 320kg | %10-18 |
300 | 22kw | 600-800 | 1300*560*1100 | 450kg | 410kg | %10-18 |
400 | 30kw | 800-1200 | 1560*640*1400 | 700kg | 660kg | %10-18 |
Ahşap pelet makinesinin özellikleri
1. Kurutmadan kurutun ve kurutun (hammaddelerin nem içeriği, ulusal ihracat hacmi nem standardının %13'ünden az değildir).Diferansiyel, üniversal mafsallı şanzıman, motorlu veya dizel motorlu.Düşük enerji tüketimi, yüksek çıkış, kolay kullanım.
2. Üniform, pürüzsüz ve yuvarlak parçacıklar, yüksek mukavemet ve iyi akışkanlık ile top tipi saf organik gübre, organik-inorganik gübre ve biyo organik gübre üretebilir.
3. Eşsiz teknolojiye sahip üçü bir arada makine, daha az ekipman yatırımı ve düşük işletme maliyeti ile bir kerede düşük sıcaklıkta kurutma, soğutma ve tarama işlemlerinin tamamını tamamlamak için kullanılır.Mikroorganizmanın hayatta kalma oranı %90'ın üzerindeydi.
4. Hayvancılık, küçük ve orta ölçekli yetiştirme tesisleri, yem fabrikaları, bira, şeker yapımı, kağıt yapımı, ilaç, tütün ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.(Biyolojik) organik gübre üretim işletmeleri için ideal ekipmandır.
Odun pelet değirmeni uygulaması
Geniş Uygulama Alanları ve Yüksek Verimlilik ile Ahşap Pelet Yapmak İçin Makinemiz.Uygulamalar Hammaddeleri aşağıdaki gibidir:
(1).Her türlü odun atığı veya tarımsal ormancılık atıkları kullanılabilir, örneğin: Odun atıkları, kovuklar, dal, palmiye ağacı, şeker kamışı kalıntısı, talaş, tıbbi cüruf, saman, atılan yenilebilir mantar torbaları. Fasulye sapı, buğday sapı, mısır sapı ,pamuk sapları,ayçiçeği sapları,hardal sapı,pirinç sapları,kahve kabuğu,pamuk kabuğu,fıstık kabuğu,pirinç kabuğu,hindistan cevizi kabuğu.
(2). Hayvancılık ve kümes hayvanlarının atıkları, çay atıkları, çay atıkları, orman atıkları, orman atıkları, odun yongaları ve diğer birçok organik atık kaynakları.
Odun pelet değirmeninin çalışma süreci
Motor, iş milini hipoid konik dişliden geçirir ve iş mili, döndürmek için pres rulosunu çalıştırır.Hammaddeleri işlerken, hammaddeler yassı kalıp makinesinin besleme odasına gönderilir ve malzemeler yassı kalıbın üzerine düşer.Ana mil, döndürmek için baskı silindirini çalıştırır.Silindir, malzeme tabakası boyunca sürekli olarak yuvarlanır ve malzemeyi kalıp deliğine ekstrüde eder.Malzeme, kalıp deliğinde şekil oluşturma ve koruma sürecini yaşar.Belirli bir süre sonra malzeme silindirik bir halde ekstrüde edilir.Dönen kesici malzemeyi keser ve malzeme fırlatma plakası tarafından gönderilen partikülleri oluşturur.