Bakır için Φ200mm Briket Yoğunluğu 2.0 T / M3 Briket Makinesi
Briket makinesinin tanıtımı
Hidrolik briket makinesi (metal talaş briketleme makinesi olarak da bilinir) dökümhane, büyük ve orta ölçekli demir çelik fabrikası, metal geri dönüşüm endüstrisi vb. İçin tasarlanmış ve üretilmiştir. Hidrolik transmisyon benimsenmiştir.İki tür işlem vardır, yani dinamik işlem tipi ve otomatik tip.Yapı dikey ve yataydır.
Esas olarak çeşitli metal hurdalarının (yüksek dereceli küresel demir hurdaları, alaşım hurdaları, kısa çelik hurdaları, demir hurdaları, bakır hurdaları, paslanmaz çelik hurdaları, alüminyum hurdaları vb.), Toz parçacıkları (demir tozu, alüminyum tozu, bakır tozu, sünger demir, demir cevheri tozu, kurşun tozu vb.) herhangi bir yapıştırıcı eklemeden yüksek yoğunluklu silindirik keklerin içine.Kekin yoğunluğu 5.5-6.2t / m3'ten fazla veya buna eşittir.Tüm üretim süreci ısıtmaya, katkı maddelerine veya diğer işlemlere ihtiyaç duymaz.Keki oluşturmak için doğrudan soğuk preslenir, bu da orijinal malzemenin aynı zamanda değişmemesini sağlar.Preslendikten sonra maliyetten tasarruf etmek için hammadde olarak kullanılabilir.
Uygulama briket makinesi
Briket makinesi ağırlıklı olarak soğuk presleme tozu, granül, küçük pul bakır cips, demir cips, alüminyum cips, alaşım tozu, paslanmaz çelik talaş, demir cevheri tozu, magnezyum tozu, bakır tozu ve diğer metal talaşlar için 3-5 kg silindirik kek.Kok kömürü ve cüruf tozu gibi metal olmayan malzemelerin preslenmesi için de kullanılabilir.
Özellikleri briket makinesi
1. Hidrolik tahrik, kararlı çalışma, titreşim yok, güvenli ve güvenilir;
2. Basit ekipman temeli gereklidir;
3. PLC ile kontrol edilir ve manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir.
4. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre otomatik besleme mekanizması eklenebilir.
Briket makinesinin çalışma süreci
Metal talaş briketleme makinesinin çalışması genellikle üç temel eylemi içerir: besleme, presleme ve kalıptan çıkarma.Basit görünüyor, ancak süreçlerinin her biri birçok biçime sahip ve hatta çeşitli biçimleri bastırmak için bir araya getirilmiş.Örneğin besleme yöntemi; düşme yöntemi, emme yöntemi ve fazlalık yöntemi olarak ikiye ayrılabilir;presleme yöntemi, tek yönlü presleme, iki yönlü presleme ve yüzer kalıp presleme olarak ikiye ayrılabilir;kalıptan çıkarma yöntemi, kalıptan çıkarma, kalıptan çıkarma ve koruyucu kalıptan çıkarma olarak ikiye ayrılabilir.
Teknik veriler briket makinesi
| Hayır. | Adı yazın | Model veya Veriler | ||||
| Ana silindir | Hızlanma silindiri | İtme blok silindiri | Besleme silindiri | |||
| 1 | Nominal basınç | 5306KN | 358KN | 500KN | 150KN | |
| 2 | Silindirin iç çapı | Φ520mm | φ135 mm | Φ200mm | φ110mm | |
| 3 | Piston çapı | Φ300mm | Φ70mm | Φ80mm | φ70mm | |
| 4 | İnme | 430 mm | 440 mm | 240 mm | 390 mm | |
| 5 | Sistem Maks. Basınç | 25Mpa | 25Mpa | 16Mpa | 16Mpa | |
| 6 | Üst ve alt kirişler | İntegral çelik döküm | ||||
| 7 | Ana basınç silindiri | İntegral çelik döküm | ||||
| 8 | Motor | 2 takım | 30kw | |||
| 9 | Yağ pompası | 2 takım | 80MCY14-1B | |||
| 10 | Briket yoğunluğu | ≥2.0T / m3 (Alüminyum tozu) | ||||
| 11 | Briket çapı | Φ200mm (Alüminyum tozu) | ||||
| 12 | İş verimliliği | 3-5 adet / dak | ||||
| 12 | Kapasite | 8-10 ton / 8 saat (Alüminyum tozu) | ||||
| 13 | Sistem kontrolü | Ayarlanabilir metin ekranlı PLC program kontrolü;kartuş valf bloğu | ||||
| 14 | Soğutma modu | 12m2 su soğutucu, otomatik sıcaklık kontrolü | ||||
| 15 | Operasyon modu | Manuel / Tam otomatik | ||||
| 16 | Makine boyutu | 2600 * 3200 * 4000 mm | ||||
| 17 | Makina ağırlığı | 15000kg | ||||
