Dakikada 30m Kablo 2.2 Kw Hurda Tel Sıyırma Makinesi
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Zhengzhou, Çin |
Marka adı: | TMS |
Sertifika: | CE, ISO |
Model numarası: | 918-KOB |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
---|---|
Fiyat: | USD530-600 per set |
Ambalaj bilgileri: | Tel sıyırma makinesi için standart ihraç edilen kat ahşap kasa |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, T / T, Western Union |
Yetenek temini: | Ayda 100 set |
Detay Bilgi |
|||
ad: | tel sıyırma makinesi | fonksiyon: | Saf bakırın geri dönüşümü |
---|---|---|---|
Motor gücü: | 2.2kw | Çap sıyrılmış: | 1-42 mm |
boyut: | 700 * 610 * 840 mm | BIÇAK: | 28 adet |
Besleme deliği: | 21 parça | Net ağırlık: | 110kg |
Vurgulamak: | 2.2 Kw Hurda Tel Sıyırıcı,Dakikada 30m Kablo Hurda Tel Soyucu,Dakikada 30m Kablo Tel hurda makinesi |
Ürün Açıklaması
Dakikada 30m Kablo 2.2 Kw Hurda Tel Sıyırma Makinesi
Tel sıyırma makinesi açıklaması
Hurda telleri ve kabloları kolayca soymanız için çeşitli tipte tel soyma makineleri sunuyoruz.Sadece plastik kapaklı telleri soymakla kalmaz, aynı zamanda kauçuk kabloyu kolayca soyabilirler.Metal çekirdek, bakır teller veya alüminyum teller olabilir.
Tel soyma makinesi, bakır teller, alüminyum teller, çelik teller vb. dahil olmak üzere çeşitli elektrik telleri ve kabloları için geçerlidir. Ayrıca, tek damarlı veya çift damarlı yassı telleri bir kerede soyabilir.Soyulabilen kablonun çap aralığı 1 ila 42 mm'dir.Bu makine, 13 yuvarlak giriş, çift damarlı yassı teller için 2 ikiz giriş, kılıf teli için 5 çerçeve bıçak girişi ve tek damarlı tellerdeki metali doğrudan bastırabilen 1 pres teli girişi dahil olmak üzere toplam 21 tel besleme deliğine sahiptir. .
Tel soyma makinesi, Çerçeve, bıçak mili, hadde mili, giriş deliği, dişli, motor vb.
Tel soyma makinesinin teknik parametreleri
modeli | 918-KOB |
Motor gücü | 2,2 kw |
Tel çapı soyulmuş | 1-42 mm |
Bıçak | 28 adet |
besleme deliği | 21 adet |
Boyut | 700*610*840 mm |
Net ağırlığı | 110 kg |
Çıktı | dakikada 30m |
Tel soyma makinesinin özellikleri
1. Güzel görünüm, istikrarlı performans.
2. Küçük boyutlar, taşınması kolay.
3. Yüksek verimlilik, düşük güç tüketimi.
4. Kolay kullanım ve kolay bakım.
5. Sıyırma makinesini desteklemek için tutucu sağlanabilir.
6. Çeşitli voltajlar isteğe bağlıdır ve gerektiği gibi özelleştirilmiştir.
Tel soyma makinesinin çalışma süreci
Kullanıcı, teli, tel için uygun boyutta bir çentik içine yerleştirir ve telin yalıtımını keser.İzolasyon tele yapışmadığından kullanıcı, kesimden sonra teli aşağı doğru çekerek kolayca soyulabilir.Otomatik bir tel soyma makinesi, teli tek bir hareketle kavrar ve soyar.
Tel sıyırma makinesi talimatı
1. Makineyi çalıştırırken, çalışmanın normal olup olmadığını kontrol edin.Beslerken, kablo çapının boyutuna göre ilgili besleme deliğine tek tek girin.
2. Bıçağı uzun süre dayanıklı kılmak için, bıçak boşluğunun çökmesini önlemek için besleme sırasında kauçuk plastik kablonun eklemi kesilmelidir.
3. Besleme çok derin ve kırık ise birkaç noktaya dikkat edin.
(1).Besleme dişlisinin ve bıçak milinin her iki tarafındaki yay basıncı ayarlanmalıdır.
(2).Besleme sırasında besleme deliğinin konumunun yanlış yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edin.
(3).Bıçak değiştirilirse, kenar çok keskin olsun, orta olana kadar hafifçe kesmek için bileme taşını kullanın.
4. Beslendikten sonra cilt soyulmuşsa, ancak bakır tel açığa çıkamıyorsa, esas olarak aşağıdaki durumlar vardır.
(1).Yay basıncı çok gevşekse, basınç sıkıca ayarlanmalıdır.
(2).Üst şaftın tırtılları çok derin ise üst şaft bileme taşı ile parlatılmalı ancak çok fazla taşlanmamalıdır.Çok fazla taşlama, yağlı kabloları zorlaştıracaktır.
(3).Kablo çapı çok küçükse veya üst ve alt miller arasındaki boşluk çok büyükse, iki mil arasındaki boşluğu uygun şekilde ayarlayın.
(4).İşlenmiş kablo ısıtıldı, bakır tel cilde kolayca maruz kalmayacak.
5. Beslemeden sonra kablo makara dişlisi tarafından sürülemiyorsa ve malzeme ortada kalıyorsa aşağıdaki durumlar meydana gelir.
(1).Her dişlinin kayışının gevşek olup olmadığını kontrol edin.
(2).Her dişlinin her iki tarafındaki yay basıncının çok sıkı olup olmadığını ve kriko kuvveti olup olmadığını kontrol edin.Basınç gevşetilmelidir.
(3).Kabloda çok fazla yağ, iki şaftın kaymasına neden olur.İki şaftı sık sık temizleyin.