500 kg/H Güç 30 kw Tek Şaftlı Hurda Parçalayıcı
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | TMS |
Sertifika: | ISO, CO, CE |
Model numarası: | TMS-400 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
---|---|
Fiyat: | USD 31000-35000 per set |
Ambalaj bilgileri: | 4200*2300*2700 mm veya Dolu konteyner ile kat tahta sandık |
Teslim süresi: | 20 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, T / T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | Ayda 20 set |
Detay Bilgi |
|||
İsim: | Tek şaftlı parçalayıcı | fonksiyon: | Parçalama artıkları |
---|---|---|---|
Kesici Çapı: | 220mm | güç: | 15kW |
Kapasite: | 500 kg / h | Hız: | 50 dev/dak |
ağırlık: | 1500 kilo | Voltaj: | 380 V veya Özelleştirilmiş |
Vurgulamak: | 30 kw Tek Şaftlı Parçalayıcı,500 kg/H Tek Şaftlı Parçalayıcı,500 kg/H tek şaftlı parçalayıcı |
Ürün Açıklaması
500 Kg/H Güç 30 Kw Tek Şaftlı Hurda Parçalayıcı
Tek şaftlı parçalayıcı tanıtımı
Tek şaftlı parçalayıcı esas olarak bıçak mili, sabit bıçak, yatak kutusu, kutu desteği, besleme sistemi, hidrolik itme sistemi, güç sistemi ve elektrik kontrol sisteminden oluşur.Esas olarak ahşap, kauçuk, plastik ve kağıt gibi atık malzemeleri yırtmak için kullanılır.
Tek şaftlı parçalayıcının özellikleri
modeli | TMS-400 |
Güç | 15kw |
Voltaj | 380v/50hz |
Kapasite | 500kg/saat |
Hız | 50 dev/dak |
Boy | 1995*975*1900 mm |
Ağırlık | 1500 kg |
Tek şaftlı parçalayıcının özellikleri
1. Güçlü sargılı malzemeleri yırtmak için uygundur ve malzemelerde az miktarda hafif ve ince metal nesnelere izin verilir.
2. Düşük alet kullanımı ve bakım maliyetleri.
3. Aynı güçte, çift şaftlı parçalayıcı, üç şaftlı parçalayıcı ve dört şaftlı parçalayıcı ile karşılaştırıldığında fiyat nispeten düşüktür.
4. Uygun alet değişimi.
5. Malzeme boyutu, ekran açıklığının boyutuna göre ayarlanabilir.
Tek şaftlı parçalayıcının çalışma prensibi
Malzemeler, besleme sistemi aracılığıyla parçalama kutusuna girer.Kutu, parçalama bıçağını taşır.İtme kutusu malzemeleri bıçağın yanına doğru iter.Malzemeler, parçalama bıçağının kapsamlı yırtılma, ekstrüzyon ve kesme etkileri ile küçük parçalara ayrılır ve elek deliğinden boşaltılır.
Tek şaftlı parçalayıcı ile parçalandıktan sonra
Tek şaftlı parçalayıcı kullanım ve bakım talimatları
1. Devreye almadan önce, makinenin her bir parçasının kurulumunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını ve vida ve cıvataların gevşek olup olmadığını kesinlikle kontrol edin.Aynı zamanda dönüş yönünü kontrol edin.Kazaları önlemek için yanıcı ve patlayıcı maddelerin ezilmesi kesinlikle yasaktır.
2. Kırma kalitesini ve normal üretimi sağlamak için üretim sırasında tek tip boşluk bırakılacaktır.Aynı zamanda, makinenin normal çalışmasını sağlamak için motorun aşırı yüklenmesi kesinlikle yasaktır.
3. Çeşitli parçaların sıkılığını ve gevşekliğini sık sık kontrol etmenin yanı sıra, hassas parçaların aşınmasını kontrol etmeye de dikkat edilmelidir.Aşınma ciddi ise, ana parçalara zarar vermemek için zamanında değiştirilmelidir.Yangın önleyici tedbirler alınacaktır.
4. Yüksek hız nedeniyle, doğru ve sağlam kuruluma ek olarak, makinenin normal çalışmasını sürdürmek için iyi yağlama sağlanmalıdır.Genel olarak, yatak sıcaklığının 70 ℃'yi geçmemesi normaldir.Ana motor yatağına haftada bir kez tereyağı ve molibden disülfür ekleyin ve yüksek hızlı tereyağının etkisi daha iyidir.
Tek şaftlı parçalayıcı uygulaması
Metal parçalama makinesi tarafından parçalanabilen eşyalar şunlardır:
(1).Ağaç işleme endüstrisi: ahşap paletler, dallar, koltuklar, ahşap, kökler;Wisconsin çevre koruma.
(2).Plastik ürünler endüstrisi: karışık plastikler, plastik kovalar, kauçuk bloklar, nozul malzemeleri, çöp kutuları.
(3).Atık lastik endüstrisi: otomobil lastikleri, kaba çelik tel çıkarılmış lastikler, kauçuk.
(4).Metal geri kazanım endüstrisi: hurda demir ve çelik, kurşun, alüminyum alaşımı, bakır hurdası.
(5).Elektronik atık endüstrisi: elektronik aletler, fişler, transformatörler, klimalar, indüksiyon ocakları, televizyon.
Ekipman bakımı
1. Ekipmandaki her bir bağlantı parçasının bağlantısının gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
2. Ekipmanın ana motorunun akımını düzenli olarak kontrol edin
3. Hidrolik sistemin normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin
4. Takım aşınmasını düzenli olarak kontrol edin